關節臂測量儀，生產適用于各種行業的復雜金屬零件。

應用廣泛的行業解決方案

金屬增材制造無需傳統的模具便可生產出金屬零件，而且幾乎沒有結構限制。此外，它也是對傳統切削式加工方法的補充，可輕松集成到現有生產環境中。

使用金屬零件的組織和公司，可在對當前產品和生產周期進行深入分析后發現其中的差距，而金屬增材制造技術在減少開發時間、生產步驟、材料成本和材料使用方面具有明顯優勢。

較早采用金屬增材制造的行業是航空航天和賽車等高端技術行業。隨著這項技術不斷推廣應用，金屬增材制造有可能會成為生產主流，并成為每個工程師和設計人員所用工具的組成部分。

醫療 — 口腔和醫療

薄壁牙冠現已實現批量生產。這些高度復雜的定制化零件非常適合增材制造 — 與傳統方法相比，小批量加工精密零件更具競爭力。

金屬增材制造能夠使用鈦等材料制造復雜的幾何形狀與結構，令醫療領域較早采用這一技術的組織受益匪淺。

模具加工和隨形冷卻水道

金屬增材制造可用于幫助縮短注塑成型過程的生產周期和提高生產效率。

用于注塑成型的金屬模具包含冷卻模具的水道。利用傳統模具制造方法，這些冷卻水道將以直線鉆孔形式加工。金屬增材制造則根據模具輪廓設計和制作冷卻水道。這有助于提高冷卻性能、延長模具使用時間和減少浪費。

汽車

賽車行業已采用金屬增材制造技術來生產定制零件，例如冷卻導管。 

由于研發工作在該行業占較大比例，原型件的周轉速度是打造競爭優勢的關鍵。利用增材制造技術，可快速生產功能性金屬零件并檢測其性能。

航空航天

金屬增材制造工藝生產出的零件在航空航天行業中可用作功能性零件，包括發動機渦輪葉片、燃油系統和導流葉片。

零件拓撲優化可增強功能性，減輕重量。重量更輕的零件有助于減輕飛機重量，降低油耗。

創意

需要高度復雜且定制項目的建筑、珠寶和娛樂等創意行業的新設計自由度。

可制造活動鉸鏈、聯鎖零件、薄壁和中空物體的定制零件?？衫酶鞣N工藝拋光金屬表面，大限度提高視覺效果。 

科研

雷尼紹與許多高校、科研人員和學術機構合作開發金屬增材制造項目。

在雷尼紹系統上采用的材料參數開源理念有助于鼓勵開發新材料參數。